鑄造平板/鑄造平臺(tái)是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件，然后通過(guò)落砂、熱處理、機(jī)械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗(yàn)、劃線、測(cè)量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺(tái)，并且可以制成試驗(yàn)臺(tái)、測(cè)試臺(tái)等試驗(yàn)設(shè)備的鐵底板底座等，在制造過(guò)程中工序步驟較多，工藝要求較高，故應(yīng)注意一些重要節(jié)點(diǎn)的控制，才能得到一件高質(zhì)量合格的鑄造平板。

 

鑄造平板/鑄造平臺(tái)制造過(guò)程的幾個(gè)重要節(jié)點(diǎn)

 

 

 

鑄造平板/鑄造平臺(tái)是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件，然后通過(guò)落砂、熱處理、機(jī)械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗(yàn)、劃線、測(cè)量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺(tái)，并且可以制成試驗(yàn)臺(tái)、測(cè)試臺(tái)等試驗(yàn)設(shè)備的鐵底板底座等，在制造過(guò)程中工序步驟較多，工藝要求較高，故應(yīng)注意一些重要節(jié)點(diǎn)的控制，才能得到一件高質(zhì)量合格的鑄造平板。

 

合理的前期預(yù)案是制造的先決條件，先通過(guò)交流了解用戶如何使用鑄造平臺(tái)，搞清楚承重載荷量是多大、有無(wú)動(dòng)載等條件，其次安裝鑄造平板的形式也很重要，設(shè)計(jì)合理至關(guān)重要，工作面的厚度取決于承載量的大小、帶不帶T型槽等因素，圍幫的厚度要根據(jù)工作面的厚度來(lái)設(shè)計(jì)，圍幫的厚度要隨著工作面的厚度增加而增加，加強(qiáng)筋板同理，再者鑄造平臺(tái)的總高度也是根據(jù)面積的大小、承載力的大小來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般窄長(zhǎng)形狀的鑄造平板需要提高總高度來(lái)應(yīng)對(duì)整體彎曲及變形的問(wèn)題。

 

在鑄造過(guò)程中總高度較高的鑄造平臺(tái)需要加大冒口，延長(zhǎng)地坑冷卻時(shí)間再出貨，這樣能盡可能減小鑄件的變形量。

 

加工前對(duì)鑄件的熱處理非常重要，這個(gè)節(jié)點(diǎn)是必需牢記的重要節(jié)點(diǎn)，這時(shí)防止鑄造平板/鑄造平臺(tái)產(chǎn)品變形的有效手段，也是至關(guān)重要的手段，去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力是行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的防止變形的方法之一。

 

加工時(shí)要依據(jù)圖紙認(rèn)真仔細(xì)的把好各個(gè)數(shù)據(jù)關(guān)口，切莫大意，把誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，帶有T型槽的鑄鐵平臺(tái)在加工完畢前工作面要留有二次加工的余量，擱置三到四天后再進(jìn)行二次加工，原因是T型槽加工時(shí)，工作面會(huì)有輕微變形，二次加工正是解決這次變形的有效方法。